伴随现化养值业与词料化学工业的蓬勃生机不断发展，对词料的品质规定特别越高，我们对由制粒机产量的颗料词料来，颗料长一个很很重要要的品质考核制度指標，长适用规定、规整的不同的颗料料不但是的规范标准词料产量公司业务员的还要，况且是使用者合理养值的还要，颗料词料内容过长、实在太短暂或参差不一都有碍于猎物的采食。在合理产量中，制粒逻辑出的颗料长，平常规定为颗料外径的2~3倍，如产量外径为ф3mm规格的颗料料，其长平常为6~9mm，既然，按照合理使用者还要和的不同的词料的品种，其长规定只要特定在这儿位置内。因，为了能产量出长适用规定或不应近乎规定的词料颗料，浅析左右影响到制粒机颗料长的一下各种因素，同时寻得与之比应的有效控制土办法，使之有助用产量还要，我们对词料产量公司来，存在非常的很重要的重要性。我来按照多年后的制粒机装修设计技术和现象调校技术，将从左右几条方向来议论这样的疑问。

1  制粒机本身参数的影响 

      设制粒机的产量为Q（kg/h），环模内径为D（mm），环模有效宽度为W（mm），环模线速度为V（m/s），环模转速为n（r/min），环模孔径为d（mm），环模开孔率为ψ，开孔数为N（个），制出的颗粒在未切断时的长度为L（mm），颗粒密度为ρ（kg/ m3）

1.1  制粒机销售量的直接影响 

      由公式可以看出，颗粒长度L和产量Q成正比，在其它参数不变的情况下，产量越高，颗粒越长，反之颗粒越短。因此，为了达到特定的颗粒长度要求，调节制粒机的产量是一种可能的选择方法，在实际饲料生产中，饲料生产厂家也是这么做的，有时甚至会牺牲许多产量来满足颗粒长度的要求，这个问题在后面的讨论中还会提到。 

1.2  环模线高速度或钻速的影向 

      由公式可以看出，颗粒长度L和环模线速度V或环模转速n都成反比，在供料速度即产量Q不变的情况下，环模的速度越快，瞬时挤出的颗粒越短，反之越长。对于大小不同的制粒机来说，环模的转速差别很大，一般小型制粒机转速高，大型制粒机转速低，但环模线速度都控制在一个合适的范围内，一般在6 m/s~ 9m/s之间，以适应制粒的需要。当环模的线速度小，制出的颗粒质量高，但制出的颗粒有可能比要求的要长，同时过小的线速度会影响产量；当环模线速度高时，虽然有利于产量的提高，但制出的颗粒有可能比要求的要短，同时颗粒的质量会变差，这就要求饲料生产厂家要根据不同的饲料品种来选择适合自己的环模线速度，其方法可通过改变制粒机传动系统的传动比来实现。 

1.3  环模内径及开洞率的不良影响 

      环模孔径d对颗粒长度L不直接产生影响，它和开孔数N共同来对长度L产生影响，即环模开孔率ψ的大小，因为开孔率ψ正比于环模孔径d的平方与开孔数N的乘积。环模开孔率越大，制出的颗粒越短，反之颗粒越长。环模的开孔率对应于不同的环模孔径时是不同的，如环模孔径为ф1.8mm的环模，开孔率约为25%，环模孔径为ф5mm的环模，开孔率约为38%，一般是孔径越大，开孔率越高。在实际生产中，尤其在生产小直径的颗粒料时，如生产ф1.8mm的虾料，有的用户会抱怨制出的颗粒太长，就是因为小孔径时对应的环模开孔率较低造成的，解决的办法之一是可用牺牲一部分产量的方法来实现，或用上一节讨论的通过提高环模的线速度的方法来实现，另外的方法还有调节切刀等，这将在以下的内容中讨论。 

1.4  环模公称直径、环模更有效间距及粒状体积密度的印象 

      对于一台制粒机来说，环模内径D、环模有效宽度W都是较固定的参数，一般不会改变，用户也不容易改变，因此它们的影响在这里不作讨论。颗粒的密度和制粒的原料有关，也和环模的压缩比有关，压缩比越大，制出的颗粒越结实，密度越大，但对于一般的产品来说，颗粒的密度相差都不大，因此颗粒密度不是一个主要影响参数，这里就不再作过多的讨论了。总之对于同一种制粒原料来说，制出的颗粒密度越大，颗粒长度越短。

2   切刀的影响

2.1切刀总数的干扰 

      切刀数量通常是由制粒机压辊个数决定的，一般制粒机有2~3只压辊，每只压辊相应配一只切刀，如果每把切刀都使用的话，则环模每转动一周，一定量的来料被挤出后则相应的被切刀切割2次或3次，因此，如果产量一定，三把切刀的制粒机要比两把切刀的制粒机制出的颗粒要短，也就是说三压辊制粒机要比两压辊制粒机更有利于控制颗粒的长度，在实际使用时也是如此，如在生产小粒径的水产料时，由于长度要求较短，通常选用三压辊的制粒机，采用三把切刀进行切割。

2.2  切刀框架及的调整的影向 

      切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好，韧性差，适用于大粒径的畜禽料等；薄刀片韧性好，耐磨橡胶性差，利用来小料径的鱼业料。在转换时，孔状刀头图片必须要转换到刀口离环模外表皮5mm以内，路程太少时粉料会变多，且已经会碰伤刀口，太多时顆粒肥料的宽度颇为保持共同，有已经会显现长顆粒肥料料，鉴于跟随路程的不断增强，刀口对顆粒肥料的弯折扭矩不断增强，顆粒肥料已经会从环模表皮弄断。薄刀头图片鉴于还具有回弹性，是可以转换到贴住环模外表皮的选址，是只要的一来切出的顆粒肥料井然有序一点保持共同，有点利用来很多小粒度的鱼业料，如虾料的制粒。在其实上的分娩中，切刀的转换是很利索的，可结合所需利用一块、二把或三把切刀去切开。另外种现状是，在说法上，当二把或三把切刀一并利用时，切刀口应转换到和环模外表皮的路程一一对应的选址，是只要的一来切出的顆粒肥料才井然有序一点，但其实上的现状不属于是只要的，伴随制粒机在给料时，已经存有配置上的的缺陷，配置到每位压延机上的词料量就不要担保根本保持共同，是只要的一来在每位滚压区域内捏压成型出来的顆粒肥料的宽度就不相同的，有的滚压区捏压成型出来的顆粒肥料长些，有的滚压区捏压成型出来的顆粒肥料短些，但在一名滚压区域内大致是保持共同的，而言这个现状，就必须区别转换每位切刀的选址，使喂料量配置的少的压延机处的切刀离环模表皮路程近很多，喂料量配置的多的压延机处的切刀离环模表皮的路程远很多，可以使总布局上制成的顆粒肥料的宽度保持共同。 

3  环模模孔结构的影响 

      常用的环模模孔结构有两种，直通圆柱形孔（图a）和阶梯圆柱形孔（图b）。 

      直通圆柱形孔制出的颗粒长度较均匀一致（如图a所示），而阶梯圆柱形孔制出的颗粒经常出现有个别的长颗粒现象（如图b所示），它的形成机理是这样的：采用阶梯圆柱形孔的原因是因为实际制粒需要的压缩比较小，而环模因有强度的需要又不能在厚度上做得太薄，只能采用把原直通圆柱孔外面的一段孔扩大一些的方法来达到目的，这样既保证了环模压缩比，又满足了强度要求，但这样一个折衷的办法带来的后果是，切刀在切割时由于切割点离颗粒折弯点的距离变大了，在切刀不够锋利的情况下，颗粒就有可能从阶梯孔的交界处折断，变得比普通的颗粒要长，这种情况在外面的阶梯孔钻得比较深时更为明显。解决的办法是改变饲料配方，尽可能采用大一点的压缩比，不用阶梯孔或使之尽量短；或采用较锋利的切刀，并尽量靠近环模；或调节饲料水分大一些，使挤出的颗粒脆性减小、质地变软而不易折断。

4  压辊外表面结构的影响 

　　压延机外单单从表面的框架重要有齿槽型、有压边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压延机卷料性好，在家禽养殖料预混料厂中基本上选择，但由预混料在齿槽中划屏，压延机和环模的摩擦不均衡，在压延机和环模的两端摩擦的厉害一下，久之为了造成环模的两端上料有难度，制得的小粒比环模之间环节的要短。有压边的齿槽型压延机重要可便用在于水产海产品海产品料的总产值，水产海产品海产品料捏压时较易划屏，由齿槽两头有压边，预混料捏压时不能特别容易往右侧划屏，预混料的匀称就较为均衡，压延机和环模的摩擦也较均衡，为了制得的颗料时间也较同一性。蜂窝型压延机的优越性是环模摩擦均衡，制得小粒时间也较同一性，但卷料性差，为了危害制粒机的总产值，在合理总产值中比不上齿槽型便用的基本上。

5   制粒后筛分系统的影响 

      制粒后的颗粒料必须经过筛分，筛去不需要的大颗粒、小颗粒和粉料，才能得到长度均匀一致的合格产品。饲料厂一般采用回转式分级筛或振动式分级筛进行颗粒的筛分。分级筛一般都配有上下两层筛网，上层筛网的筛上物是长度较大的颗粒料或大的杂质，下层筛网的筛上物为成品料，其筛下物为长度较小的颗粒料和粉料，因此，对于一台现有的分级筛来说，如何合理地配置筛网是影响成品料长度均匀性的关键。饲料生产厂家如果要求成品料的长度均匀性较高，就必须去除较多的大颗粒料和小颗粒料，而得到的成品料则较少，反之得到的成品料较多，这要靠各个生产厂家自己去掌握。